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Wussten Sie schon, dass eine unsachgemäße Montage zu mehr als 60 % der vorzeitigen rotierenden Komponentenausfälle verursacht? Die Umsetzung eines strengen Schwenk Lager Einbauverfahrens ist der wirksamste Weg um Ihre schweren Maschinen zu schützen. Wenn Sie Ihre schweren Maschinen schützen wollen. a32> schwere Maschinen zu schützen. Wenn Sie einen Dreh ring falsch installieren, besteht für Sie die Gefahr einer sofortigen strukturellen Verformung, starken Zahnradverschleiß, sowie kostspielige Ausfallzeiten.
In dieser umfassenden Anleitung führen wir Sie durch die wesentlichen Schritte, die Überprüfungen vor der Montage und die Spielausgleichseinstellungen, die für eine einwandfreie Montage Ihres Lagers erforderlich sind.
Die Bedeutung eines strengen Schwenk Lager-Einbauverfahrens
Zunächst einmal ist ein Drehkranz nicht einfach nur ein Standardlager, sondern eine wichtige strukturelle Verbindung. Er überträgt enorme axiale Belastungen, Radialkräfte und Kippmomente zwischen den stationären und den rotierenden Teilen Ihrer Maschine.
Folglich führt jede Abweichung bei der Montage zu einer erheblichen Verkürzung der Lebensdauer des Bauteils. Ein standardisiertes Montageverfahren für Schwenklager gewährleistet, dass das Lager perfekt eben und steif bleibt. Darüber hinaus verhindert es ein Festfressen im Inneren, das die Wälzkörper und die Laufbahn schnell zerstören kann.
Vor der Installation: Überprüfung der Ebenheit der Befestigungskonstruktion
Bevor Sie das Lager überhaupt aus der Verpackung nehmen, müssen Sie den Einbaurahmen überprüfen. Der Untergrund muss absolut sauber, fest und eben sein.
Ist die Montagefläche uneben, wird das Lager durch das Festschrauben verformt. Daher müssen Sie die Ebenheit der Fläche mit einer Laserwasserwaage oder Präzisions-Fühlerlehre überprüfen. Als Faustregel gilt, dass die maximal zulässige Unebenheit in der Regel weniger als 0,1 mm pro Meter Umfang beträgt. Sollte Ihr Rahmen diese Toleranz überschreiten, müssen Sie die Oberfläche erneut bearbeiten oder ein spezielles Epoxidharz auftragen, um sie zu nivellieren.
Außerdem müssen Sie alle Passflächen gründlich reinigen. Entfernen Sie Rost, Lack, Schweißspritzer oder Transportschutzmittel mit einem handelsüblichen Lösungsmittel. Eine saubere Oberfläche gewährleistet maximale Reibung und Stabilität.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Installation
Sobald Sie die Befestigungskonstruktion überprüft haben, können Sie mit der eigentlichen Montage beginnen. Befolgen Sie diese drei wichtigen Schritte sorgfältig, um einen perfekten Sitz zu gewährleisten.
1. Festlegen der Härtezone (Weichzone)
Every slewing ring has a "soft zone" on both the inner and outer rings. This is the unhardened gap where the induction hardening process starts and ends. Manufacturers typically mark this spot with an "S" stamped on the face, or with a red paint line.
Sie müssen diese Schonzone im nicht belasteten Bereich Ihrer Maschine anbringen. Richten Sie dabei die „S“-Markierung im 90-Grad-Winkel zur Hauptbelastungsachse aus. Bei einem Bagger sollten Sie die Schonzone beispielsweise senkrecht zum Baggerarm anbringen. Durch diese Anordnung wird verhindert, dass die schweren Rollkräfte wiederholt über den schwächsten Teil der Laufbahn laufen.
2. Zahnrad Spiel Einstellung
Wenn Ihr Drehkranz über ein Innen- oder Außenzahnrad verfügt, ist die Einstellung des Spiels ein zwingender Schritt. Unter Spiel versteht man den geringen Spalt zwischen den Zahnrädern des Lagers und dem Antriebsritzel.
Suchen Sie zunächst die Stelle mit dem größten Zahnradspiel am Schwenklager. Die Hersteller kennzeichnen diesen höchsten Punkt in der Regel mit grüner Farbe. Bewegen Sie anschließend Ihr Antriebsritzel genau an diese Stelle. Sie müssen hier das Zahnradspiel mithilfe von Fühlerlehren einstellen, um sicherzustellen, dass die Zähne während der Drehung nicht fest aneinanderklemmen. In der Regel liegt der erforderliche Spielwert im Bereich von 0,03 bis 0,05-mal dem Zahnradmodul, überprüfen Sie jedoch immer die spezifische Zeichnung Ihres Herstellers.
3. Schraube Anziehen Reihenfolge
Zuletzt müssen Sie das Lager mit hochfesten Konstruktionsschrauben (in der Regel der Güteklasse 10.9 oder 12.9) befestigen. Verwenden Sie für diese Anwendung niemals Standardschrauben.
Sie müssen Schraubensicherungsmittel auf die Schrauben auftragen und diese mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel festziehen. Ziehen Sie die Schrauben nicht einfach kreisförmig an. Verwenden Sie stattdessen eine „Stern“- oder „Kreuz“-Anzugsreihenfolge.
Zunächst ziehen Sie alle Schrauben auf 30 % des endgültigen Drehmoments Wertes.
Zweitens, wiederholen Sie das Kreuzmuster und ziehen es auf 80 % fest.
Führen Sie abschließend einen letzten Durchgang durch, um 100 % des erforderlichen Drehmoments zu erreichen. Diese schrittweise, kreuzweise Vorgehensweise gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und verhindert ein Verziehen des Lagers.
Prüfung und Schmierung nach der Installation
Nachdem Sie den Verschraubungsvorgang abgeschlossen haben, dürfen Sie die Maschine nicht sofort mit voller Drehzahl anlaufen lassen. Sie müssen das Lager langsam von Hand oder mit sehr niedriger Drehzahl drehen. Achten Sie dabei genau auf Schleifgeräusche oder Stellen, an denen der Lauf schwerfällt, da diese auf eine Verformung der Konstruktion oder ein falsches Spiel hinweisen.
Sobald Sie sich vergewissert haben, dass sich das Lager leichtgängig dreht, pumpen Sie frisches Lithium-EP-Fett (Extreme Pressure) in alle Schmiernippel, während Sie das Lager drehen. Dadurch wird das Fett gleichmäßig auf die Laufbahnen verteilt.
Optimieren Sie noch heute die Lebensdauer Ihrer Anlagen
Wenn Sie diese Montageanleitung für Schwenklager genau befolgen, vermeiden Sie die häufigsten Ursachen für mechanische Ausfälle. Die richtige Handhabung, genaue Ebenheitsprüfungen und eine sorgfältige Verschraubung sind der Schlüssel zu langfristiger Zuverlässigkeit.
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